W czasie upalnego lata wysoka temperatura jest jednym z wyzwań, z jakim boryka się sprzęt laserowy (czasami musi też stawić czoła „wysokiej wilgotności”).
Ciągła pogoda o wysokiej temperaturze może łatwo obniżyć temperaturę 40 ℃ w hali produkcyjnej.Skroplona woda może pojawić się wewnątrz lasera, powodując uszkodzenie wewnętrznych elementów lub modułów elektrycznych.Jak więc sobie z tym poradzić?
1. Zbuduj klimatyzowaną salę na sprzęt laserowy
Lato jest bardzo gorące i wilgotne.Zaleca się skonfigurowanie klimatyzatora dla lasera i ustawienie temperatury w zakresie od 22 ° C do 26 ° C.Każdego dnia po wyjściu z pracy klimatyzator powinien pozostać włączony i ustawić funkcję osuszania.
2. Konserwacja szafy elektrycznej
Praca w wysokiej temperaturze może łatwo spowodować awarie elementów elektrycznych.Dlatego konieczne jest, aby latem utrzymywać szafkę elektryczną w odpowiednim czasie.
1) Zwrócić uwagę na czyszczenie pojemnika na skropliny i siatki przeciwpyłowej szafki elektrycznej.
2) Elementy filtru rozpraszania ciepła szafki elektrycznej należy regularnie czyścić z pyłu z bawełny filtracyjnej.