Standard oceny jakości obróbki laserowej maszyny do cięcia

November 5, 2021
najnowsze wiadomości o firmie Standard oceny jakości obróbki laserowej maszyny do cięcia

W przypadku obróbki cięcia laserowego ocena jakości obróbki obejmuje głównie następujące zasady:
1. Gładkie cięcie, bez smug i bez kruchego pękania;
2. Szerokość szczeliny jest wąska, co jest związane głównie ze średnicą plamki wiązki laserowej;
3. Pionowość szwu tnącego jest dobra, a strefa wpływu ciepła jest niewielka;
4. Brak spalania materiału, brak tworzenia stopionych warstw, brak dużego żużla;
5. Chropowatość powierzchni nacięcia, wielkość chropowatości powierzchni jest kluczem do pomiaru jakości powierzchni cięcia laserowego.

Poza powyższymi zasadami, stan i ostateczny kształt stopionej warstwy podczas przetwarzania bezpośrednio wpływa na ww. wskaźniki oceny jakości przetwarzania.

najnowsze wiadomości o firmie Standard oceny jakości obróbki laserowej maszyny do cięcia  0
Chropowatość powierzchni cięcia laserowego zależy głównie od następujących trzech aspektów:
1. Nieodłączne parametry systemu cięcia, takie jak tryb punktowy, ogniskowa itp.;
2. Regulowane parametry procesu podczas procesu cięcia, takie jak moc, prędkość cięcia, rodzaj i ciśnienie gazu pomocniczego itp.;
3. Parametry fizyczne obrabianego materiału, takie jak szybkość absorpcji lasera, temperatura topnienia, współczynnik lepkości stopionego tlenku metalu, napięcie powierzchniowe tlenku metalu itp. Ponadto grubość obrabianego część ma również duży wpływ na jakość powierzchni cięcia laserowego.Natomiast im mniejsza grubość obrabianego przedmiotu metalowego, tym wyższy poziom chropowatości powierzchni cięcia.