Pikosekundowe lasery impulsowe mają więcej zalet w porównaniu z nanosekundowymi laserami światłowodowymi w szerokim zakresie przemysłowych zastosowań mikroobróbki.W szczególności warto wspomnieć, że prawie nie ma strefy wpływu ciepła i może obsługiwać szeroką gamę materiałów, nawet tych, które są przezroczyste w zakresie światła widzialnego i bliskiej podczerwieni.Jednak na początku lasery pikosekundowe nie miały praktycznych parametrów do praktycznych zastosowań w wielu środowiskach produkcyjnych.A teraz nowa generacja przemysłowych laserów pikosekundowych może wykorzystać zalety tej technologii.
Mikroobróbka zwykle ma na celu wymagania dotyczące obróbki na poziomie mikronów, takie jak otwory i rowki, przy jednoczesnym unikaniu uszkodzeń termicznych otaczających materiałów.Innymi słowy, celem mikroobróbki jest uzyskanie dokładnych i czystych cięć z minimalnymi strefami wpływu ciepła.
Istnieją dwa podstawowe mechanizmy do precyzyjnego wiercenia, trasowania lub cięcia laserem.Wiele tradycyjnych zastosowań opiera się głównie na laserach z przełączaniem Q na podczerwień i światło widzialne.Ich szerokość impulsu mieści się w zakresie kilkudziesięciu nanosekund, a materiał jest usuwany przez działanie fototermiczne (patrz rysunek 1).W tym przypadku skoncentrowana wiązka lasera jest zamkniętym źródłem ciepła o dużej intensywności, które szybko ogrzeje materiał docelowy i ostatecznie go odparuje.