Lasery ultrafioletowe są najlepszym wyborem do różnych zastosowań materiałów PCB w wielu dziedzinach przemysłu.Są uniwersalne w produkcji płytek drukowanych, okablowania obwodów i kieszonkowych układów scalonych.
Zastosowanie 1: Wytrawianie powierzchni / produkcja obwodów
Lasery ultrafioletowe działają szybko podczas wytwarzania obwodów i mogą wytrawiać wzory powierzchni na płytkach drukowanych w ciągu kilku minut.To sprawia, że lasery UV są najlepszym wyborem do produkcji próbek PCB.
Rozmiar wiązki lasera UV może sięgać 10-20 μm, co jest bardzo przydatne do produkcji elastycznych ścieżek obwodów.Ślady obwodów są bardzo małe i należy je zobaczyć pod mikroskopem.
Aplikacja 2: usuwanie PCB
Metoda demontażu mechanicznego jest łatwa do uszkodzenia wrażliwego i cienkiego podłoża, co stwarza problemy przy demontażu elastycznej i sztywno-elastycznej płytki drukowanej.
Cięcie laserem UV może nie tylko wyeliminować wpływ naprężeń mechanicznych, ale także zmniejszyć naprężenia termiczne.
Zastosowanie 3: Wiercenie
Niewielki rozmiar wiązki i niskie naprężenia laserów UV są również bardzo przydatne do wiercenia, w tym otworów przelotowych, mikrootworów i ślepych otworów zakopanych.System lasera UV wierci otwory, skupiając wiązkę pionową i przecinając bezpośrednio podłoże.W zależności od zastosowanego materiału można wiercić otwory o wielkości nawet 10 μm.
Lasery ultrafioletowe są szczególnie przydatne do wiercenia wielowarstwowego.Wielowarstwowe obwody drukowane wykorzystują materiały kompozytowe do odlewania razem na gorąco.Te tak zwane „częściowo utwardzone” będą się rozdzielać, zwłaszcza po zastosowaniu obróbki laserowej w wyższej temperaturze.Jednak stosunkowo wolne od naprężeń właściwości laserów UV rozwiązują ten problem.
Podczas procesu produkcyjnego wiele warunków może spowodować uszkodzenie płytki drukowanej, w tym zerwane połączenia lutowane, pęknięte elementy lub rozwarstwienie.Każdy z tych czynników spowoduje, że płytki drukowane zostaną wyrzucone do kosza na śmieci zamiast do pojemnika.
Aplikacja 4: Głębokie rzeźbienie
Kolejnym zastosowaniem, które pokazuje wszechstronność laserów UV, jest głębokie grawerowanie, które obejmuje wiele form.Korzystając z oprogramowania sterującego systemem laserowym, wiązka lasera jest ustawiona na kontrolowaną ablację.
Lasery UV mogą również wykonywać wieloetapowe operacje na podłożu.Na materiale polietylenowym pierwszym krokiem jest wykonanie za pomocą lasera rowka o głębokości 0,05mm, drugim krokiem jest wykonanie rowka 0,2mm na podstawie poprzedniego kroku, trzecim krokiem jest wykonanie rowek 0,25 mm.
Wniosek: uniwersalna metoda
Najbardziej uderzającą cechą laserów UV jest to, że mogą wykonać wszystkie powyższe zastosowania w jednym kroku.Co to oznacza dla produkcji płytek drukowanych?Ludzie nie muszą już wykonywać określonej aplikacji na innym sprzęcie, ale tylko jedno przetwarzanie może uzyskać pełną część.
To pierwszorzędne rozwiązanie do produkcji liniowej pomaga wyeliminować problemy z kontrolą jakości, które pojawiają się, gdy płytki drukowane są przełączane między różnymi procesami.Funkcja ablacji bez zanieczyszczeń UV oznacza również, że nie jest wymagane żadne dodatkowe czyszczenie.