Branża fitness staje się coraz bardziej popularna.Producenci sprzętu fitness zwiększyli innowacje technologiczne i dążą do poprawy jakości produktów.Bieżnie, rowery spinningowe, maszyny do ćwiczeń brzucha, nosze, stojaki na sztangę, stojaki na sztangę, stołki rzymskie, stojaki na hantle, stojaki Smith, stojaki na ciężary i inne rodzaje sprzętu fitness są stale wzbogacane, aby sprostać rosnącym potrzebom fitness.
Jako zaawansowana technologia przetwarzania, technologia laserowa jest stopniowo stosowana do przetwarzania sprzętu fitness.W porównaniu z tradycyjnym procesem cięcia, wycinarka laserowa może wycinać przedmioty lepszej jakości i skracać procedury przetwarzania.Tradycyjny proces produkcji sprzętu fitness wykorzystuje głównie technologię dziurkowania do produkcji talerzy.Wycinarki laserowe charakteryzują się dużą elastycznością, dużą szybkością cięcia, wysoką wydajnością produkcji i krótkimi cyklami produkcyjnymi.Stopniowo stały się nieodzowną metodą przetwarzania w branży fitness.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym RISELASER ma następujące parametry wydajności:
1. Kluczowe komponenty produktów serii przeszły analizę CAE, projektowanie modułowe, produkcję procesową i procesy montażowe.Jakość montażu jest gwarantowana.Samochody złomowane można rozładowywać z lewej lub prawej strony.
2. Zastosowanie belki aluminiowej odlewanej ciśnieniowo z metalu lotniczego, specjalnej obróbki cieplnej, niewielkiej wagi, dobrej sztywności, stabilnej pracy przy dużych prędkościach.
3. Wyposażony w najlepszą w Europie konfigurację przekładni: 1-łukowy precyzyjny reduktor precyzyjny Alpha o wysokiej sztywności i sprzęt do spawania laserowego, 5-stopniową precyzyjną zębatkę szwajcarską GUDEL, niemiecką szynę prowadzącą i suwak Rexroth, kluczowe elementy przekładni są stabilne i niezawodne oraz mają długi życie.
4. Uzyskał certyfikat CE Unii Europejskiej i opcjonalną górną pokrywę urządzenia wentylacyjnego, aby uzyskać w pełni zamkniętą ochronę, bezpieczną i niezawodną.
5. Dzięki dużej szybkości poruszania się, wydajności przyspieszenia i dynamice, wysoka wydajność przetwarzania oznacza również, że może przynosić większe korzyści.
6. Standardowy automatyczny patrol boczny (6 sekund), automatyczne śledzenie, powrót punktu przerwania, cięcie skokowe, obróbka z niewielką prędkością, cięcie ze zmienną częstotliwością i zoomem, cięcie folii, cięcie ostrych narożników, szybkie cięcie cienkich płyt, wycinanie małych otworów, elastyczne wejście, narożnik cięcie kontrolne, cięcie PFC, szybka perforacja grubych blach i inne technologie procesowe.Jednocześnie jest standardowo wyposażony w automatyczną regulację ciśnienia gazu tnącego.Ponadto może być również wyposażony w wiele technologii aplikacji laserowych, takich jak cięcie bez zadziorów ze stopu aluminium i cięcie powietrzem pod wysokim ciśnieniem.
7. Przyjmuje specjalny laserowy system sterowania numerycznego, szybką obróbkę segmentów programu CNC i PLC, 17-calowy interfejs HMI z ekranem dotykowym, zaawansowane funkcje, dobrą interakcję między człowiekiem a maszyną, wygodną obsługę, monitorowanie stanu konserwacji i funkcję wczesnego ostrzegania oraz zdalne monitorowanie i inne funkcje.
8. Można go podłączyć do bogatego interfejsu systemu automatyki, wyposażonego w urządzenia do automatycznego załadunku i rozładunku, łatwej do realizacji automatyzacji oraz bezobsługowej pracy.
9. Cała seria produktów jest wyposażona w potężną bazę danych cięć specjalnych, która umożliwia szybką perforację i może wybrać cięcie z dużą prędkością, cięcie normalne, cięcie precyzyjne i inne tryby pracy.
10. Może być wyposażony w laser o mocy do 20KW;produkty o mocy powyżej 6000 W są wyposażone w technologię ochrony przed przecięciem i wysoką temperaturą oraz wyposażone w system usuwania pyłu z wieloma komorami, aby zmaksymalizować efekt usuwania dymu i pyłu.