Technologia laserowa przeniknęła do życia ludzi i różnych dziedzin.Technologia laserowa przyniosła ludziom ogromne korzyści, a perspektywy jej zastosowania są bardzo szerokie.Technologia laserowa jest szeroko stosowana w przemyśle wytwórczym, medycznym, komunikacyjnym, monitorowaniu środowiska, wojsku, rozrywce i innych dziedzinach, a także jest ważną dziedziną dla rozwoju krajów rewolucji naukowej i technologicznej.Technologia obróbki laserowej wykorzystuje charakterystykę oddziaływania wiązki laserowej z materią do wiercenia, spawania i cięcia różnych materiałów.W porównaniu z metodami mechanicznymi obróbka laserowa jest szybsza i lepszej jakości, co znacznie poprawia wydajność pracy.Ponadto, w przeciwieństwie do obróbki mechanicznej, obróbka laserowa może być czysta i wolna od zanieczyszczeń.
Zastosowanie technologii obróbki laserowej
1. Technologia znakowania laserowego:
Znakowanie laserowe to metoda znakowania, która wykorzystuje laser o dużej gęstości energii do lokalnego napromieniowania przedmiotu obrabianego w celu odparowania materiału powierzchniowego lub przejścia reakcji chemicznej zmiany koloru, pozostawiając w ten sposób trwały ślad.Znakowanie laserowe może drukować różne znaki, symbole i wzory itp., A rozmiar znaków może wynosić od milimetrów do mikronów, co ma szczególne znaczenie dla zapobiegania podrabianiu produktów.Skoncentrowana bardzo cienka wiązka lasera jest jak nóż, który może usuwać materiał z powierzchni obiektu punkt po punkcie.Jej zaawansowaną cechą jest to, że proces znakowania jest obróbką bezkontaktową, która nie generuje mechanicznego wyciskania ani naprężeń mechanicznych, dzięki czemu nie uszkodzi obrabianego przedmiotu;Ponieważ po skupieniu lasera rozmiar jest mały, strefa wpływu ciepła jest mała, a przetwarzanie jest w porządku.Dlatego niektóre procesy, których nie można osiągnąć konwencjonalnymi metodami, można ukończyć.
To, jakie informacje może oznaczyć laser, jest związane tylko z treścią zaprojektowaną w komputerze.Tak długo, jak system znakowania rysunku zaprojektowany w komputerze może to rozpoznać, maszyna znakująca może dokładnie odtworzyć informacje projektowe na odpowiednim nośniku.Dopóki laser może działać normalnie, producenci maszyn do znakowania laserowego mogą przetwarzać nieprzerwanie przez długi czas.Obróbka laserowa jest szybka i tania.Obróbka laserowa jest automatycznie kontrolowana przez komputer, a podczas produkcji nie jest wymagana interwencja człowieka.
2. Technologia cięcia laserowego:
Cięcie uzyskuje się poprzez zastosowanie energii o dużej gęstości mocy generowanej przez ogniskowanie laserowe.Pod kontrolą komputera laser jest rozładowywany przez impuls, aby wyprowadzić kontrolowany powtarzalny laser impulsowy o wysokiej częstotliwości, tworząc wiązkę o określonej częstotliwości i określonej szerokości impulsu.Impulsowa wiązka laserowa jest transmitowana i odbijana przez ścieżkę optyczną i skupiana na powierzchni obrabianego obiektu, tworzą się małe plamki świetlne o dużej gęstości energii, a ognisko znajduje się w pobliżu obrabianej powierzchni, topniejąc lub odparowanie przetworzonego materiału w natychmiastowej wysokiej temperaturze.Każdy wysokoenergetyczny impuls lasera natychmiast tworzy mały otwór na powierzchni obiektu.Pod kontrolą komputera laserowa głowica obróbcza i obrabiany materiał wykonują ciągły ruch względny zgodnie z wcześniej narysowaną grafiką, dzięki czemu przedmiot zostanie poddany obróbce.pożądany kształt.
3. Technologia spawania laserowego:
Spawanie laserowe jest jednym z ważnych aspektów zastosowania technologii laserowej obróbki materiałów.Proces spawania jest procesem przewodzenia ciepła.Kontrolując parametry, takie jak szerokość impulsu laserowego, energia, moc szczytowa i częstotliwość powtarzania, przedmiot obrabiany jest topiony, tworząc specyficzne jeziorko stopu.Ze względu na swoje wyjątkowe zalety z powodzeniem znajduje zastosowanie do spawania mikro i małych części.Pojawienie się laserów CO2 i YAG dużej mocy otworzyło nową dziedzinę spawania laserowego.Uzyskano głębokie spawanie oparte na efekcie małego otworu, które jest coraz szerzej stosowane w sektorach przemysłu, takich jak maszyny, samochody i stal.W porównaniu z innymi technikami spawania, głównymi zaletami spawania laserowego są: duża prędkość spawania laserowego, duża głębokość i małe odkształcenia.Może być spawany w temperaturze pokojowej lub w specjalnych warunkach, a sprzęt spawalniczy jest prosty w instalacji.Na przykład, gdy laser przechodzi przez pole elektromagnetyczne, wiązka nie będzie się odchylać;laser może spawać w powietrzu i niektórych gazach, a także może spawać szkło lub materiały przezroczyste dla wiązki.Po skupieniu lasera gęstość mocy jest wysoka.Po zogniskowaniu wiązki laserowej można uzyskać niewielką plamkę, którą można precyzyjnie ustawić.Może być stosowany do montażu i spawania mikro i małych elementów w zautomatyzowanej produkcji masowej, takich jak przewody układów scalonych, sprężyny włosowe zegarków i wyrzutnie elektronowe kineskopów.Spawanie laserowe charakteryzuje się nie tylko wysoką i wysoką wydajnością produkcyjną, ale także małą strefą wpływu ciepła i brakiem zanieczyszczenia połączeń lutowniczych, co znacznie poprawia jakość spawania.
Może spawać niedostępne części, realizować bezkontaktowe spawanie na duże odległości i ma dużą elastyczność.Zastosowanie technologii transmisji światłowodowej w technologii laserowej YAG sprawiło, że technologia spawania laserowego jest szerzej promowana i stosowana.
3. Technologia czyszczenia laserowego:
Czyszczenie laserowe polega na wykorzystaniu wibracji o wysokiej częstotliwości generowanych przez określoną długość fali lasera do rozbicia nasadek na powierzchni przedmiotu i wykorzystaniu natychmiastowej wysokiej temperatury generowanej przez laser do odklejenia nasadek z powierzchni podłoża, tak, aby osiągnąć cel czyszczenia.
Przedmiotem czyszczenia laserowego jest warstwa zanieczyszczeń, warstwa farby, warstwa rdzy, warstwa adhezyjna itp. na powierzchni dowolnego materiału.Jego zastosowania obejmują głównie: czyszczenie form, usuwanie farby z powierzchni metali i połączeń lutowniczych, usuwanie tlenków, plam olejowych, renowację i konserwację zabytków i miejsc historycznych itp.