Oznaczanie laserowe jest szerokim określeniem dla każdego procesu, który wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę laserową do tworzenia trwałego znaku na powierzchni.Od głębokiego grawerowania logo w metalu po dodanie delikatnych kodów identyfikowalności na tworzywach sztucznychZrozumienie głównych rodzajów oznakowania laserowego jest pierwszym krokiem do znalezienia idealnego rozwiązania dla Twojego projektu.
Niestety, nie ma najlepszego lasera dla każdej pracy, idealny wybór zależy od materiału, rodzaju marki i szybkości produkcji.W niniejszym przewodniku omówione zostaną trzy najczęściej stosowane procesy oznakowania laserowegograwerowanie,wygrzewanie, orazgrafowanieAby pomóc w podjęciu świadomej decyzji.
Rzeźba laserowa: tworzenie głębi i trwałości
Laser gravering jest popularną metodą, która wykorzystuje silny laser doodparować materiał z powierzchni, tworząc widoczne i dotykowe wgniecenie. W rezultacie znak jest trwały i wysoce odporny na ścieranie.UV,Włókna, orazCO2Każda z nich wyróżnia się różnymi materiałami.
Laser UV - rozwiązanie "zimnego znakowania"
UV laser gravering działa na zasadzie znanej jakooznakowanie na zimnoWykorzystuje promieniowanie ultrafioletowe o krótkiej długości fali (355 nm) o wysokiej energii, które rozbija wiązania molekularne w materiale bez generowania znaczącego ciepła.co sprawia, że jest idealny do delikatnych i czułych na ciepło materiałów.
Kiedy wybrać laser UV:Laser UV jest wyjątkowo wszechstronny, potrafi precyzyjnie oznakować materiały odporne na ciepło, a jednocześnie bezpiecznie oznakować wrażliwe materiały, takie jak plastik i szkło.Ich największą zaletą jest ich zdolność do tworzenia znaków wysokiego kontrastumetali o wysokim odbiciujak złoto, srebro i miedź, gdzie inne lasery walczą.
Lasery światłowodowe: moc i prędkość dla metali
Nazwę lasera włóknistego wzięło od kabla światłowodowego wykorzystywanego do wzmacniania wiązki lasera do potężnej długości fali 1090 nm.tworzenie lasera włóknistego jako standardu przemysłowego do oznakowania i grawerowania twardych materiałów, zwłaszcza metali.
Kiedy wybrać laser włóknisty:Jeśli potrzebujeszgłębokie, kontrastowe znaki na metaluGłębokość osiągnięta sprawia, że ślady są niezwykle trwałe, odporne na trudne warunki, malowanie, a nawet korozję.Jego duża moc przekłada się również na szybsze prędkości oznakowaniaJednakże intensywność ta może uszkodzić materiały wrażliwe na ciepło.