Proces cięcia laserowego zastępuje tradycyjny nóż mechaniczny niewidzialną wiązką.Charakteryzuje się wysoką precyzją, szybkim cięciem, nieograniczonym do ograniczenia wzoru cięcia, automatycznym składem, oszczędnością materiałów, płynnym cięciem i niskimi kosztami obróbki.Zastosowanie wycinarki laserowej do metalu jest bardzo szerokie, obejmuje wiele branż i jest jednym z niezbędnych urządzeń dla wielu przedsiębiorstw.
Wycinarka laserowa to rewolucja technologiczna w obróbce blach i jest „centrum obróbczym” w obróbce blach.Wycinarka laserowa charakteryzuje się dużą elastycznością, dużą szybkością cięcia, wysoką wydajnością produkcji i krótkim cyklem produkcji produktu.Zdobył szerokie grono odbiorców na rynku.
Wycinarka laserowa o mocy 10 000 W jest wyposażona w automatyczny magazyn załadunku i rozładunku Industry 4.0, który jest bezpieczny i wydajny przy silnej współpracy
Wycinarka laserowa może utrzymać dobry stan pracy przez długi czas, a codzienna konserwacja jest kluczem.Może nie tylko skutecznie zmniejszyć utratę części sprzętu, ale także wydłużyć żywotność.Jakie są więc normalne procedury konserwacji maszyn do cięcia laserowego?
wycinarka laserowa
Odszyfruj normalny proces konserwacji maszyny do cięcia laserowego:
1. Czyszczenie urządzenia do usuwania kurzu
Gdy urządzenie do usuwania kurzu maszyny do cięcia laserowego jest używane przez długi czas, w wentylatorze gromadzi się dużo stałego pyłu, co powoduje głośny hałas, zapach i nierówny wydech.Sposób leczenia: wyłącz zasilanie, usuń rury wlotu i wylotu powietrza na wentylatorze, usuń kurz wewnątrz, odwróć wentylator, wyciągnij łopatki, oczyść z pyłu stałego i przywróć instalację.
2. Czyszczenie pyłu maszynowego, prętów nośnych itp.
Co tydzień usuwaj kurz wewnątrz obrabiarki.Za pomocą pistoletu pneumatycznego wyczyść osłonę przeciwpyłową, łańcuch, szafkę elektryczną i blachę wewnątrz obrabiarki.Wyczyść elementy ścieżki powietrza wewnątrz osłony głowicy tnącej i głowicy tnącej.Należy pamiętać, że podczas czyszczenia głowicy tnącej zaleca się stosowanie mniejszego ciśnienia powietrza lub przedmuchiwanie kurzu z większej odległości.Oczyść resztki głowicy tnącej i żużel żelazny na prowadnicach stołu roboczego i zmniejsz ruchy stołu wymiany sprzętu, co jest problemem z łańcuchem.
wycinarka laserowa
Regularnie czyścić żelazny żużel pręta nośnego.Jeśli na stole roboczym jest wystarczająca ilość żużla żelaznego, spowoduje to nierównomierne ułożenie płyty, wstrząsy podczas cięcia oraz stabilność ciętej płyty i antyżużla na odwrotnej stronie.Gdy stół podporowy poniesie duże straty podczas długotrwałego cięcia, pojawi się alarm graniczny.Zaleca się wcześniejsze wykonanie stołu podporowego i wymianę go na czas.
3. Czyszczenie i tankowanie stojaka szyn obrabiarek
Szyna prowadząca i oś liniowa są jednymi z podstawowych elementów maszyny do cięcia laserowego, które pełnią rolę prowadzącą i wspierającą.Aby zapewnić dokładność obróbki, prowadnice i linie proste muszą mieć wysoką dokładność prowadzenia i dobrą stabilność ruchu.Wycinarka laserowa będzie wytwarzać dużą ilość korozyjnego pyłu i dymu podczas obróbki obrabianych części.Dym i kurz osadzają się na powierzchni szyny prowadzącej i wałka liniowego przez długi czas, co ma ogromny wpływ na dokładność obróbki sprzętu.Konserwacja zębatki i zębnika.
wycinarka laserowa
Otwórz osłonę przeciwpyłową, aby usunąć olej i ciała obce na stelażu i szynie prowadzącej.Zaleca się użycie oleju napędowego do oczyszczenia zębatki skrzynki prowadzącej, a następnie przesunięcie obrabiarki w celu wypłukania ciał obcych wewnątrz suwaka.Po oczyszczeniu wytrzyj nadmiar oleju napędowego i nałóż warstwę smaru przekładniowego.Regularnie sprawdzaj, czy olej smarujący w zbiorniku oleju urządzenia znajduje się poniżej linii alarmowej i dodawaj olej smarujący w odpowiednim czasie, aby uniknąć zużycia sprzętu i zmiany dokładności spowodowanej brakiem oleju przez długi czas.
Jakie są środki ostrożności dotyczące codziennej/cotygodniowej konserwacji/comiesięcznej konserwacji i kwartalnej konserwacji maszyny do cięcia laserowego?
4. Wymiana wody i czyszczenie chillera
Jakość i temperatura wody w obiegu bezpośrednio wpływają na żywotność lasera i głowicy tnącej.Uwaga: Konserwację chillera należy przeprowadzić co najmniej 5 minut po wyłączeniu zasilania chillera, aby uniknąć niebezpieczeństwa rozprysku wody i porażenia prądem.Co tydzień sprawdzaj filtry i radiatory, aby usunąć kurz i ciała obce;sprawdź poziom cieczy w zbiorniku na wodę i uzupełnij wodę w czasie, gdy poziom cieczy jest niski;usunąć kurz i odkazić na zewnątrz urządzenia.Sprawdzaj i wymieniaj medium (woda destylowana) co kwartał;sprawdź brud w zbiorniku czyszczącym, aby zapewnić dobry efekt chłodzenia;bawełna PP musi zostać wymieniona, a zbiornik żywicy musi zostać wymieniony;