Maszyny do cięcia laserowego stają się coraz bardziej popularne w przemyśle przetwarzania blach ze względu na wysoką wydajność pracy, dobrą jakość gotowych produktów i elastyczne przetwarzanie.Jednakże, gdy niektórzy klienci używają lasera do cięcia, obcinany element ma wiele wrzodow.
W procesie obróbki blachy metalowej ustawienia parametrów i czystość gazu laserowej maszyny do cięcia będą miały wpływ na jakość obróbki.Rozmieszczenie maszyny, dostosować parametry, a obcinany element nie będzie miał grzybów.
Kiedy maszyna do cięcia laserowego przetwarza przedmiot do pracy,
wiązka laserowa promieniuje powierzchnią przedmiotu, a wytwarzana energia odparowuje powierzchnię przedmiotu w celu osiągnięcia celu cięcia.gaz pomocniczy jest stosowany do szybkiego odpierania szlamy na powierzchni metaluW przypadku gdy gaz nie jest czysty lub ciśnienie nie jest wystarczające, aby spowodować niewielki przepływTo spowoduje, że szlamy będą oddychać i tworzyć burry..
Innym powodem jest ustawienie parametrów urządzenia, takich jak nieprawidłowe ustawienie ostrości lasera w górę i w dół.
Jeżeli element obróbki ma grzyby, można go sprawdzić z następujących aspektów:
1Jeżeli czystość gazu cięcia jest niewystarczająca, a jeśli nie, należy wymienić wysokiej jakości gaz pomocniczy do cięcia.
2. Czy pozycja ostrości lasera jest poprawna, trzeba zrobić test pozycji ostrości i dostosować go zgodnie z przesunięciem ostrości.
3Jeśli moc wyjściowa lasera jest wystarczająca, sprawdź, czy laser działa normalnie.obserwować, czy wartość wyjściowa przycisku sterowania laserowego jest prawidłowa i odpowiednio regulować.
4Prędkość cięcia liniowego maszyny cięcia jest zbyt powolna, a prędkość liniowa musi zostać zwiększona podczas pracy.
5Zbyt długi czas pracy maszyny powoduje, że maszyna staje się niestabilna, należy ją wyłączyć i uruchomić ponownie, aby pozwolić maszynie odpocząć.