Miedź ma niezrównaną przewodność elektryczną i odporność na korozję.Jego wysoka przewodność cieplna i odblaskowość utrudniają jego włączenie za pomocą tradycyjnych metod..Spawanie laseroweoferuje potężne rozwiązanie tych problemów, odblokowując potencjał miedzi dzięki precyzyjnej kontroli ciepła i skupieniu.
W tym artykule omówimy wyzwania związane z tym wyjątkowym metalem, najważniejsze metodyspawanie laseroweWięc weźcie okulary i wskaźniki laserowe, czas na podbój czerwonego metalu!
Wyzwania związane z lutowaniem miedzi
Miedź posiada doskonałą energię laserową, przewodność elektryczną, przewodność cieplną i odporność na korozję.JednakżeW przypadku spawania laserowego, ten wszechstronny metal stawia przed sobą własne wyzwania ze względu na unikalne właściwości fizyczne i chemiczne.
1. Przewodność cieplna
Miedź ma najwyższą przewodność cieplną spośród innych metali inżynierskich.utrudniające lokalizację ciepła potrzebnego do utworzenia silnego basenu spawaniaMoże to prowadzić do niepełnego stopienia, słabego spawania i zwiększonej odporności na pęknięcia.
2Odbicia.
Miedź ma również wysoką odblaskowość i wysokiej jakości spawania, co może prowadzić do kolejnej warstwy złożoności podczas jej używania.Wiązka laserowa odbija się od powierzchni i zmniejsza energię wchłanianą przez metalTo wymaga wyższegomoc lasera, co jeszcze bardziej pogarsza problemy z parowaniem cieplnym i powodujespawaniedefekty miedzi, takie jak porowatość i częstotliwość rozpraszania.
3. Utlenianie
Miedź łatwo tworzy tlenki przy wysokich temperaturach, co stanowi ogromne wyzwanie dla spawania.mechaniczneJeśli chcesz uniknąć tego problemu, być może będziesz musiał być bardziej ostrożny z technikami osłony i wyboru strumienia.
Oprócz tych kluczowych cech, wiele innych czynników przyczynia się do trudności lutowania miedzi.spawaniePonadto dostępność odpowiednich metali wypełniających do lutowania jest ograniczona, co zwiększa wyzwania związane z lutowaniem.
4 ZaletySpawanie laseroweMiedź
Spawanie laserowestała się technologią wyboru do łączenia komponentów miedzianych, ponieważ oferuje wiele zalet w stosunku do tradycyjnych metod, takich jak łukspawanie lub spawanieNiektóre z głównych korzyści są wymienione poniżej:
1Wysokiej jakości spawania
Precyzyjne dostarczanie energii w procesie spawania powoduje wytwarzanie czystych, mocnych spań z minimalnym zniekształceniem termicznym.
2Głęboka penetracja.spawanieproces
Skoncentrowany wiązek laserowyspawanie laseroweumożliwia głębszą penetrację spawania w porównaniu z tradycyjnymi metodami.
3Przewodzenie ciepłaspawanieproces
Lokalne ogrzewanie miedzispawanieminimalizuje strefę dotkniętą ciepłem, zmniejszając tym samym wypaczenia i pęknięcia.
4. Poprawa przewodności elektrycznej
Miedź.spawanieW tym samym czasie może zapobiegać utlenianiu i utrzymywać doskonałą przewodność miedzi w miejscu spawania.
Która metoda spawania laserowego jest najlepsza dla miedzi?
Określenie najlepszej miedzispawanie laseroweW poniższej części przedstawiono kilka najlepszych metod lutowania miedzi:
1.Słodzenie laserowe falą ciągłą (CW)
Między innymispawanie laseroweprocesy, ciągła falaspawanie laseroweW odróżnieniu od innych technologii laserowych o częstotliwości przerywania, lasery CW zapewniają ciągły wiązek energii i stabilny wiązek.
Zalety:
Zapewnia stałe wprowadzanie ciepła.
W sprawiespawanieprędkość jest wysoka i wydajność jest wysoka.
Dobra kontrola głębokości spawania.
niedostatek:
Moc musi być starannie kontrolowana, aby uniknąć nadmiernego wprowadzania ciepła i zniekształceń.
Może nie być odpowiedni do cienkiego cięcia ze względu na dużą penetrację ciepła.
2.Zielony diodowy laser
Z zielonymi diodami laserowymi można połączyć cienkie blachy miedziane, mikrozalewać i wytwarzać dodatki.emitują skoncentrowane zielone światło, które jest całkowicie kompatybilne z miedzią.techniki spawania.
Zalety:
Ze względu na krótszą długość fali (około 515 nanometrów).
Wprowadzenie ciepła jest zmniejszone w porównaniu z konwencjonalnymi laserami podczerwonymi, minimalizując zniekształcenia i rozpraszanie.
Dokładna kontrola wielkości spawania i strefy dotkniętej ciepłem.
niedostatek:
Ograniczona moc w porównaniu z innymi typami laserów.
Względnie nowa technologia.
Koszty sprzętu są wyższe.
3.Laserowe włókna
Lasery włóknisteW związku z powyższym wprowadzono nowe rozwiązania, które mają na celu zwiększenie efektywności i elastyczności.laseryNajlepiej nadają się do różnych grubości miedzi i wszechstronności zastosowań.
Zalety:
Wysoka moc i jakość wiązki.
Odpowiedni zarówno dla cienkiej, jak i grubej sekcji.
Można dostosować elastyczne opcje długości fali (915 nm, 1064 nm) do określonych stopów miedzi.
Kompaktna i wydajna konstrukcja.
niedostatek:
Czysta miedź ma mniejszy współczynnik wchłaniania.
Wymaga ostrożnej optymalizacji parametrów w celu uniknięcia problemów związanych z cieplą
4Infraczerwony laser.
Infraczerwienilaserysą znane z łączenia delikatnych komponentów, takich jak przewody i obwody w smartfonach, czujnikach i płytkach drukowanych.i wymienników ciepła dla pojazdów elektrycznychPonadto lasery podczerwone mogą być wykorzystywane do tworzenia lekkich i mocnych konstrukcji dla samolotów i statków kosmicznych.
Zalety:
W porównaniu z nowszymi technologiami laserowymi, podczerwieńlaseryoferuje bardziej przystępną opcję spawania miedzi.
Spawanie laserowe w podczerwieni jest dojrzałą technologią z ustaloną infrastrukturą i łatwo dostępnym sprzętem.
Infraczerwienilaserymoże być stosowany z różnymispawanietechniki, w tym przewodzeniespawanie, otwór od kluczaspawanie, i głęboką penetracjęspawanie.
niedostatek:
Wysoki poziom ciepła może powodować rozpraszanie i porowateść spawania.
Proces ten wymaga większego czyszczenia i może mieć wpływ na wytrzymałość stawów.
Duże HAZ i potencjalne zniekształcenie sprawiają, że lasery podczerwone są mniej odpowiednie do wysokiej precyzjispawaniez cienkiego miedzianego blacha.