Zastosowanie urządzeń do czyszczenia laserowego wynika głównie z potrzeby dostępności na rynku metody czyszczenia nietoksycznej i nieabrazywnej.Metoda ta może być stosowana jako alternatywa dla wcześniej stosowanego czyszczenia chemicznego., metod czyszczenia ręcznego i czyszczenia strumieniowego szlifowania.
Poniżej przedstawiono przykłady zastosowań maszyn do oczyszczania laserowego.
1Polerowanie powierzchni i usuwanie rdzy w produkcji stali.
1) W wilgotnym środowisku metal łatwo się rdzewi, co obniża jego jakość.
2) Z drugiej strony, z powodu procesu obróbki cieplnej, na powierzchni metalu powstaje warstwa tlenku, a warstwa tlenku zmienia kolor powierzchni metalu,w ten sposób utrudniając późniejsze operacje wykończenia.
2/Oczyszcz elementy anodowe.
1) Obecność brudu i innych zanieczyszczeń zwiększa opór anody, co powoduje większą utratę mocy.
2) Obecność zanieczyszczeń skraca również żywotność anody poprzez zwiększenie jej zużycia w procesie stopienia.
3Przygotujcie się na połączenie metalu.
1) Aby poprawić stabilność procesu, przyczepność powierzchni i lepszą jakość spawania,powierzchnia materiału metalowego do podłączenia musi być przygotowana przed zastosowaniem technologii spawania i innych technologii podłączenia.
2) Jeśli powierzchnia metalu nie jest czyszczona, połączenia i połączenia są podatne na degradację, pogorszenie się, a nawet katastrofalne uszkodzenie.
4- wstępna obróbka do lutowania i spawania
1) Pomaga usunąć metale żelazne i nieżelazne, smary i inne zanieczyszczenia na powierzchni metalu i aluminium w celu przygotowania do wysokiej jakości spawania.
2) Zapewnia również gładkie i nieporowe szwy spawania.
5- Częściowo usunąć powłokę.
1) Można go stosować na niemal wszystkich rodzajach powierzchni, niezależnie od tego, czy jest to warstwa anodowana chemicznie, warstwa tlenkowa, czy powłoka organiczna.
2) Oczyszczanie laserowe pozwala usunąć powłoki i farby w motoryzacji i innych gałęziach przemysłu, zachowując jednocześnie integralność materiału podłoża.
Wykorzystanie laserów do polerowania, czyszczenia powierzchni i usuwania powłok gwałtownie się rozwija.i długości fali lasera musi być precyzyjnie wybrane do czyszczeniaW tym samym czasie konieczne jest zapobieganie wszelkim formom uszkodzenia materiału bazowego.Technologia czystki laserowej jest wykorzystywana głównie do czyszczenia małych częściTechnologia ta jest oczywiście również bardzo odpowiednia do czyszczenia dużych powierzchni i dużych urządzeń/struktur.Oczekuje się, że te wizje wkrótce się spełnią..