Technologia spawania laserowego jest metodą spawania o wysokiej precyzji i wysokiej wydajności, która może osiągnąć efekt bezproblemowego spawania.Poniżej szczegółowo opisane zostanie, w jaki sposób maszyna do spawania laserowego do osiągnięcia bezproblemowego spawania.
Po pierwsze, zasada spawania laserowego
Spawanie laserowe to proces, który wykorzystuje wysoki poziom energii koncentracji wiązki laserowej do fuzji dwóch lub więcej części do pracy.
1Przygotowanie: Wybierz odpowiednią maszynę spawalniczą i laser, ustaw odpowiednie parametry i przygotuj materiały do spawania.
2. Pozycja spawania z wyrównaniem: Umieść przedmiot do pracy na maszynie spawalniczej i użyj urządzenia pozycjonowania do wyrównania pozycji spawania, aby zapewnić dokładne wyrównanie spawania.
3Kontrola procesu spawania: Maszyna do spawania laserowego realizuje spawanie poprzez kontrolowanie wielkości wiązki laserowej, pozycji ostrości i prędkości skanowania.Kiedy wiązka laserowa świeci na przedmiocie roboczym, wytwarza się ciepło o wysokiej energii, które topi powierzchnię przedmiotu.
4Chłodzenie i utwardzanie: gdy wiązka laserowa przestaje promieniować, stopiony metal szybko schłodzi i utwardza się, tworząc spawanie.
Po drugie, kluczowa technologia do osiągnięcia bezproblemowego spawania
1. Wybór sprzętu laserowego: Wybór odpowiedniego lasera i maszyny spawalniczej jest kluczem do osiągnięcia bezproblemowych szwów spawalniczych. Lasery muszą mieć wysoką jakość wiązki i wysoką moc wyjściową,tak, że wiązka laserowa może skoncentrować energię i szybko stopić materiał spawalniczy.
2- dostosowanie parametrów spawania: poprzez dostosowanie parametrów spawania, takich jak moc lasera, średnica wiązki lasera, prędkość skanowania itp.,w procesie spawania można kontrolować wprowadzanie energii i obszar topnienia w celu osiągnięcia precyzyjnej regulacji spawaniaRozsądne ustawienia parametrów mogą zapewnić płynny przepływ ciekłego stopionego metalu podczas spawania i zmniejszyć defekty, takie jak bąbelki i pory powstałe podczas spawania.
3. Obsługa powierzchni podłoża: Przed spawaniem powierzchnia podłoża jest poddawana obróbce, takiej jak usunięcie warstwy tlenu, oleju itp., Co może poprawić efekt spawania.Obsługa powierzchniowa może zwiększyć szybkość absorpcji podłoża i wiązki laserowej, zmniejsza wpływ odbicia energii i poprawia jakość spawania.
4Optymalizacja kształtu głowicy spawalniczej: projektowanie i optymalizacja kształtu głowicy spawalniczej może poprawić jakość spawania.takie jak pęknięcia i penetracje, podczas procesu spawania.
5Kontrola prędkości spawania: Kontrola prędkości spawania może kontrolować temperaturę i prędkość chłodzenia obszaru stopienia, tak aby regulować proces tworzenia spawanego złącza.Odpowiednia prędkość spawania może utrzymać obszar stopienia w odpowiednim zakresie temperatury i uniknąć wad spawania spowodowanych przegrzaniem lub niedoborem chłodzenia.
6. Automatyczne sterowanie: Automatyczny system sterowania może realizować automatyczne sterowanie i monitorowanie procesu spawania.W celu zapewnienia jakości spawania można poprawić spójność i powtarzalność spawania.
Po trzecie, obszar zastosowań lasera spawalniczego
Technologia spawania laserowego jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, sprzęcie elektronicznym, sprzęcie energetycznym, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach.Jego zaletami są wysoka szybkość spawania, brak potrzeby wypełniania materiałów i niski wpływ termiczny na przedmiot.
W przemyśle motoryzacyjnym maszyna do spawania laserowego jest szeroko stosowana w spawaniu nadwozia samochodu, spawaniu przekładni, spawaniu blach i innych procesach,które mogą poprawić jakość spawania i wydajność produkcji.
W przemyśle lotniczym maszyny do spawania laserowego mogą być stosowane do spawania silników samolotów i łączenia części statków kosmicznych.Charakterystyka bezszwodowego spawania może zapewnić szczelność i wytrzymałość części spawanych.
W produkcji sprzętu elektronicznego do spawania baterii mogą być stosowane maszyny do spawania laserowego,spawanie płyt obwodowych i inne procesy w celu uniknięcia deformacji termicznej i brudu powstałego w tradycyjnych metodach spawania.
Podsumowując, poprzez racjonalny wybór lasera i maszyny spawalniczej, regulację parametrów spawania, sterowanie prędkością spawania, optymalizację kształtu głowicy spawalniczej i inne sposoby,w procesie spawania laserowego można uzyskać szwy spawalniczeObecnie technologia spawania laserowego jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, co ma ogromne znaczenie dla poprawy jakości spawania i wydajności produkcji.