Zalety wycinarek laserowych

August 26, 2021
najnowsze wiadomości o firmie Zalety wycinarek laserowych

1. Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania 0,05 mm, dokładność powtarzania pozycjonowania 0,02 mm

 

2. Wąska szczelina: wiązka lasera skupia się w małej plamce, dzięki czemu ognisko osiąga wysoką gęstość mocy, materiał jest szybko podgrzewany do stopnia odparowania i odparowuje tworząc dziurę.Ponieważ belka i materiał poruszają się stosunkowo liniowo, otwory w sposób ciągły tworzą szczeliny o bardzo wąskiej szerokości.Szerokość nacięcia wynosi zazwyczaj 0,10~0,20mm.

 

3. Gładka powierzchnia cięcia: na powierzchni cięcia nie ma zadziorów, a chropowatość powierzchni nacięcia jest ogólnie kontrolowana w zakresie Ra12,5.

 

4. Szybka prędkość: prędkość cięcia może osiągnąć 10 m / min, a maksymalna prędkość pozycjonowania może osiągnąć 70 m / min, czyli znacznie szybciej niż prędkość cięcia drutu.

 

5. Dobra jakość cięcia: cięcie bezdotykowe, ciepło ma niewielki wpływ na krawędź tnącą i zasadniczo nie występuje odkształcenie termiczne przedmiotu obrabianego, całkowicie unikając zapadania się materiału podczas dziurkowania materiału, a szew tnący na ogół nie nie wymagają wtórnego przetwarzania.

 

6. Brak uszkodzeń przedmiotu obrabianego: Wycinarka laserowa nie będzie stykać się z powierzchnią materiału, aby zapewnić, że przedmiot obrabiany nie zostanie zarysowany.

 

7. Nie ma wpływu na twardość ciętego materiału: Laser może przetwarzać płyty stalowe, stal nierdzewną, płyty ze stopów aluminium, stopy twarde itp., Bez względu na twardość, można go ciąć bez deformacji.

 

8. Nie ma wpływu na kształt przedmiotu obrabianego: obróbka laserowa jest elastyczna, może przetwarzać dowolną grafikę i może ciąć rury i inne profile.

 

9. Może ciąć i przetwarzać niemetale: takie jak plastik, drewno, PCV, skóra, tekstylia, pleksi itp.

 

10. Oszczędność inwestycji w formy: Obróbka laserowa nie wymaga form, zużycia form, napraw form i oszczędza czas na wymianę formy, a tym samym oszczędza koszty przetwarzania i zmniejsza koszty produkcji, szczególnie nadaje się do przetwarzania dużych produktów.

 

11. Oszczędność materiału: Korzystając z oprogramowania komputerowego, z całej płyty można wycinać produkty o różnych kształtach, aby zmaksymalizować wykorzystanie materiałów.

 

12. Zwiększ szybkość opracowywania nowego produktu: Po utworzeniu rysunku produktu obróbka laserowa może być wykonana natychmiast, a fizyczny obiekt nowego produktu można uzyskać w najkrótszym czasie.