Jaka jest główna przyczyna częstych awarii, które powodują nierównomierne znakowanie laserowych maszyn znakujących?

June 17, 2022
najnowsze wiadomości o firmie Jaka jest główna przyczyna częstych awarii, które powodują nierównomierne znakowanie laserowych maszyn znakujących?

Jaka jest główna przyczyna częstych awarii, które powodują nierównomierne znakowanie laserowych maszyn znakujących?Stosowanie maszyn do znakowania laserowego jest bardzo powszechne, zwłaszcza w dziedzinie wyrobów rzemieślniczych..To samo dotyczy laserowej maszyny do grawerowania CNC, która prawdopodobnie wyczyści dolny koniec nierównego zjawiska.

Co więc właściwie powoduje, że maszyna do grawerowania CNC ma powszechne zjawisko polegające na nierównomiernym czyszczeniu dna?Jak sam mogę to rozwiązać?Dzisiaj uporządkowałem następujące materiały w celach informacyjnych.
Jednym z powszechnych problemów jest to, że efekt znakowania znakowarki laserowej nie jest wyrównany, co objawia się głównie jako znaczne zjawisko wybrzuszenia na dnie podczas czyszczenia oraz wyraźny nierównomierny efekt znakowania na styku poziomego i pionowego podczas czyszczenia. grawerowanie negatywowe;, istnieje wyraźna pionowa linia między znakami ze znakami i bez znaków, im cięższe oznaczenie, tym bardziej widoczne zjawisko.

najnowsze wiadomości o firmie Jaka jest główna przyczyna częstych awarii, które powodują nierównomierne znakowanie laserowych maszyn znakujących?  0

Przyczyny nierównomiernego efektu znakowania są następujące:
1. Moc światła laserowego zasilacza impulsowego jest niestabilna.
2. Szybkość produkcji i przetwarzania jest zbyt szybka, a czas reakcji lampy laserowej nie może nadążyć.
3. Odkształcona ścieżka optyczna lub zła ogniskowa, co skutkuje przechodzeniem światła i nierównym dolnym końcem.
4. Dobór soczewek ogniskujących jest nienaukowy.Soczewki okularowe o krótkiej ogniskowej powinny być dobierane tak bardzo, jak to możliwe, aby poprawić jakość światła.

 

Efekt znakowania nie jest wyrównany, a rozwiązanie jest następujące:
1. Wyjmij i wymień wykrywanie zasilacza impulsowego lasera.
2. Zmniejsz tempo produkcji i przetwarzania.
3. Sprawdź ścieżkę optyczną, aby upewnić się, że jest odpowiednia.
4. Stosowane są soczewki okularowe o krótkiej ogniskowej, a regulacja ogniskowej powinna uwzględniać głęboką głębokość produkcji i obróbki