Technologia obróbki laserowej ma trzy poziomy w zależności od rozmiaru obrabianego materiału i wymagań dotyczących dokładności przetwarzania: Technologia laserowego przetwarzania materiałów na dużą skalę oparta na średnich i grubych płytach, a dokładność przetwarzania wynosi zwykle milimetr lub poniżej milimetra;W przypadku precyzyjnej obróbki laserowej opartej na cienkich płytach, dokładność przetwarzania jest zwykle rzędu dziesięciu mikronów;Technologia mikrofabrykacji laserowej oparta na różnych cienkich warstwach o grubości poniżej 100 mikronów ma na ogół dokładność przetwarzania poniżej dziesięciu mikronów lub nawet poniżej mikronów.Poniżej przedstawiono głównie precyzyjne przetwarzanie laserowe.
Laserową obróbkę precyzyjną można podzielić na cztery rodzaje zastosowań, a mianowicie cięcie precyzyjne, spawanie precyzyjne, wiercenie precyzyjne i obróbkę powierzchni.W obecnym rozwoju technologicznym i otoczeniu rynkowym stosowanie cięcia i spawania laserowego jest coraz bardziej popularne i jest najczęściej stosowane w dziedzinie elektroniki 3C i nowych baterii energetycznych.
Typ aplikacji | Charakterystyka przetwarzania | Typowe aplikacje |
Laserowe cięcie precyzyjne | duża prędkość, gładkie i płaskie cięcie, generalnie nie wymaga dalszej obróbki;mniejsza strefa wpływu ciepła i mniejsze odkształcenie płyty;wysoka dokładność obróbki, dobra powtarzalność i brak uszkodzeń powierzchni materiału. | Cięcie laserowe płytek PCB, szablonów obwodów mikroelektronicznych i kruchych materiałów |
Laserowe spawanie precyzyjne | Nie ma potrzeby stosowania elektrod i materiałów dodatkowych, więc jest to spawanie bezkontaktowe.może spawać metale i materiały ogniotrwałe o różnej grubości. | Spawanie laserowe kamer, czujników i baterii zasilających |
Laserowe wiercenie precyzyjne | Wykrawanie otworów o małej średnicy w materiałach o dużej twardości, kruchej lub miękkiej teksturze;szybka prędkość przetwarzania i wysoka wydajność | Płytki PCB i kruche materiały, takie jak szkło |
Laserowa obróbka powierzchni | Nie ma potrzeby stosowania dodatkowych materiałów;Zmień tylko strukturę warstwy wierzchniej obrabianego materiału, a przetworzona część ma minimalne odkształcenie;Nadaje się do znakowania powierzchni i precyzyjnej obróbki części |
hartowanie laserowe, czyszczenie, utwardzanie szokowe i polaryzacja; napawanie laserowe, powlekanie galwaniczne, stapianie i naparowywanie |