Podczas cięcia laserem światłowodowym różne gazy tnące są wybierane w zależności od materiału płyty tnącej.Wybór gazu i ciśnienia ma duży wpływ na jakość wycinarki laserem światłowodowym.
Wpływ gazu tnącego i ciśnienia na jakość cięcia
1) Gaz tnący pomaga rozpraszać ciepło i wspomagać spalanie, zdmuchując stopione plamy, aby uzyskać sekcję cięcia o lepszej jakości.
2) Gdy ciśnienie gazu tnącego jest niewystarczające, jakość cięcia będzie miała następujący wpływ: podczas cięcia pojawią się plamy z topienia, a prędkość cięcia nie spełni wymagań, co wpłynie na wydajność produkcji.
3) Gdy ciśnienie gazu tnącego jest zbyt wysokie, wpływ na jakość cięcia: powierzchnia cięcia jest szorstka, a szew tnący jest szeroki;jednocześnie sekcja tnąca zostanie częściowo stopiona i nie można uformować dobrej sekcji tnącej.
Wpływ ciśnienia gazu tnącego na perforację
1) Gdy ciśnienie gazu jest zbyt niskie, laser nie jest łatwo penetrować płytę tnącą, a czas wiercenia wydłuża się, co skutkuje niską produktywnością.
2) Gdy ciśnienie gazu jest zbyt wysokie, temperatura penetracji topi się i tworzy się wyższa temperatura topnienia, co wpływa na jakość cięcia.
3) Podczas wiercenia laserowego do wykrawania cienkich płyt stosuje się na ogół wyższe ciśnienie gazu, a do wykrawania grubych płyt stosuje się specjalną metodę wykrawania, aby wyeliminować wadę niskiego ciśnienia powietrza na osłonie soczewki.
4) Gdy maszyna do cięcia laserowego tnie zwykłą stal węglową, im grubszy materiał, tym niższe ciśnienie gazu tnącego.Podczas cięcia stali nierdzewnej ciśnienie gazu tnącego wzrasta wraz z grubością materiału.Krótko mówiąc, wybór gazu tnącego i ciśnienia podczas cięcia laserowego należy dostosować do rzeczywistej sytuacji podczas cięcia, a różne parametry cięcia należy dobierać zgodnie z konkretną sytuacją w określonych zastosowaniach.